Allgemeine Informationen
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Genauigkeit: +-0,05mm
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Produktionszeit: 7-10 Werktage
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Qualität: sehr hoch
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Farben: Individuell auf Wunsch
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Typische Teilemenge: 1.000-100.000 Stück
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Materialeigenschaften: Serienreif
Materialien Spritzguss
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ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol): Schlagfest und vielseitig einsetzbar.
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PP (Polypropylen): Flexibel, leicht und chemisch beständig.
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PE (Polyethylen): Robust und langlebig.
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PA (Polyamid/Nylon): Hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit.
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PC (Polycarbonat): Transparent, stark und hitzebeständig.
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POM (Polyoxymethylen): Gleitfähig und verschleißfest.
Viele weitere auf Anfrage!
Nachbearbeitung Spritzguss
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Entgraten: Entfernen von Graten oder überschüssigem Material an den Kanten.
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Beschneiden: Abtrennen von Angüssen und Überständen.
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Polieren: Verfeinern der Oberfläche für ein hochwertiges Finish.
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Lackieren: Aufbringen von Farben oder Schutzschichten.
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Bedrucken: Aufbringen von Logos, Texten oder Mustern.
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Ultraschallschweißen: Verbinden von Kunststoffteilen durch Ultraschallenergie.
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Montage: Zusammenfügen von Bauteilen zu kompletten Baugruppen.
Warum Spritzguss?
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Hohe Effizienz: Ideal für die Massenproduktion großer Stückzahlen.
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Kosteneffektiv: Niedrige Stückkosten bei hoher Produktionsmenge.
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Präzision: Herstellung komplexer und detailreicher Formen.
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Vielseitigkeit: Geeignet für viele Materialien wie Kunststoffe und Elastomere.
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Stabilität: Produziert langlebige und robuste Bauteile.
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Wirtschaftlichkeit: Wiederholgenaue Fertigung bei gleichbleibender Qualität.
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Flexibilität: Anpassung an verschiedene Größen und Designs möglich.