
PAGF - PA3200 - 3D Druck
Erleben Sie PAGF - PA3200 – das robuste, hitzebeständige Polymer für anspruchsvolle 3D Druck Anwendungen. Die Kombination aus PA12 und Glas sorgt für außergewöhnliche Steifigkeit, hohe mechanische Belastbarkeit und exzellente Formstabilität – auch unter thermischer Beanspruchung.
Technische Eigenschaften von PAGF
​Auf einen Blick:
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Materialtyp: Thermoplastisches Polymer
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Rohstoff: PA12 + Glas
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Verfahren: SLS & MJF
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Farbe: Weiß bis Grau
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Dichte: Hoch - 1,25 g/cm³
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Formstabilität: Sehr gut - 50 MPa
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Wärmeformbeständigkeit: Hoch - 160°C
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PAGF kombiniert die Vorteile von PA12 mit der Verstärkung durch Glas. Das Ergebnis ist ein hochdichtes, formstabiles Material, das auch bei hohen Temperaturen und mechanischer Belastung seine Struktur behält. Die Farbe variiert zwischen Weiß und Grau, abhängig vom Verfahren und Finish.
Dank seiner hohen Wärmeformbeständigkeit und geringen Kriechneigung eignet sich PAGF besonders für Bauteile, die dauerhaft unter Spannung stehen. Die Verarbeitung im SLS- oder MJF-Verfahren garantiert präzise Ergebnisse mit hoher Detailtreue.


Vorteile von PAGF im 3D-Druck
​Auf einen Blick:
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Hohe Steifigkeit & mechanische Festigkeit
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Thermisch belastbar & wärmeformbeständig
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Geringes Kriechen bei Dauerbelastung
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Gute Verschleißfestigkeit
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Glatte, präzise Oberflächen
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Langlebig & robust
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PAGF überzeugt durch seine extreme Steifigkeit und mechanische Festigkeit – ideal für Bauteile, die strukturelle Stabilität erfordern. Die thermische Belastbarkeit macht das Material zur ersten Wahl für Anwendungen mit hohen Umgebungstemperaturen.
Auch unter Dauerbelastung bleibt PAGF formstabil und zeigt kaum Kriechverhalten. Die glatte Oberfläche und hohe Verschleißfestigkeit sorgen für langlebige, funktionale Teile, die auch optisch überzeugen.
Typische Anwendungsbereiche für PAGF
​Auf einen Blick:
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Automotive: Gehäuse, Lagerbuchsen
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Maschinenbau: Funktionsbauteile, Trägerstrukturen, Einführhilfen
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Elektronik: Präzisionsgehäuse, Abdeckungen
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Medizintechnik: Funktionsteile, thermisch belastete Komponenten
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Sport & Freizeit: Robuste Bauteile
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Luftfahrt: Strukturteile mit hoher Belastbarkeit
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PAGF wird überall dort eingesetzt, wo Stabilität, Temperaturbeständigkeit und mechanische Belastbarkeit gefragt sind. In der Automobilindustrie kommen Gehäuse und Lagerbuchsen aus PAGF zum Einsatz, im Maschinenbau sind es Trägerstrukturen und funktionale Komponenten.
Auch in der Elektronik, Medizintechnik und Luftfahrt überzeugt das Material durch seine Präzision und Widerstandsfähigkeit. Selbst im Sport- und Freizeitbereich liefert PAGF robuste Bauteile, die auch unter intensiver Nutzung bestehen.


FAQ zu PAGF (PA3200-GF)
1. Was ist PAGF und woraus besteht es?
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PAGF ist ein glasfaserverstärktes Polyamid, basierend auf PA12 mit ca. 30 % Glasfaseranteil. Es kombiniert hohe mechanische Festigkeit mit thermischer Belastbarkeit.
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2. Für welche Druckverfahren eignet sich PAGF?
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Das Material ist kompatibel mit Selektivem Lasersintern (SLS) und Multi Jet Fusion (MJF) – beide Verfahren liefern präzise, belastbare Bauteile.
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3. Welche Vorteile bietet PAGF gegenüber reinem PA12?
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Durch die Glasfaserverstärkung ist PAGF deutlich steifer, formstabiler und hitzebeständiger als PA12 – ideal für technische Anwendungen mit hoher Belastung.
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4. Ist PAGF für den Dauereinsatz geeignet?
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Ja, PAGF zeigt geringes Kriechverhalten und bleibt auch unter Dauerbelastung formstabil – perfekt für Maschinenbau und Strukturteile.
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5. Wie sieht die Oberfläche von PAGF-Bauteilen aus?
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Die Oberfläche ist glatt, präzise und optisch hochwertig. Je nach Finish kann sie weißlich bis grau erscheinen.
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6. In welchen Branchen wird PAGF typischerweise eingesetzt?
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PAGF findet Anwendung in der Automobilindustrie, Luftfahrt, Medizintechnik, Elektronik, Maschinenbau und bei Sportartikeln – überall dort, wo Stabilität zählt.
