Technische Eigenschaften von Alumide
​Auf einen Blick:
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Materialtyp: Metallgefülltes Polyamid
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Bestandteile: PA12 + Aluminium
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Farbe: Graumetallic
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Verfahren: Selektives Lasersintern (SLS)
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Oberfläche: Leicht porös, matt
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Wärmeleitfähigkeit: Erhöht durch Metallanteil
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Formstabilität: Hoch
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Temperaturbeständigkeit: 175°C
Alumide wird ausschließlich im SLS-Verfahren verarbeitet und bietet eine hohe Maßhaltigkeit sowie thermische Belastbarkeit. Die Kombination aus PA12 und Aluminium sorgt für eine verbesserte Wärmeableitung und mechanische Stabilität.
Die Oberfläche ist leicht porös und matt, was nicht nur funktionale Vorteile bringt, sondern auch optisch überzeugt. Alumide lässt sich zudem gut nachbearbeiten – z. B. durch Schleifen oder Polieren – und ist damit vielseitig einsetzbar.
Vorteile von Alumide im industriellen Einsatz
​Auf einen Blick:
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Hohe Steifigkeit & Formstabilität
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Gute Wärmeleitfähigkeit
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Metallische Optik mit Designcharakter
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Nachbearbeitbar (Schleifen, Polieren)
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Langlebig & widerstandsfähig
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Vielseitig einsetzbar
Alumide überzeugt durch seine hohe Steifigkeit und thermische Belastbarkeit – ideal für Bauteile, die mechanisch beansprucht werden. Die metallische Oberfläche verleiht dem Material nicht nur technische Vorteile, sondern auch ein hochwertiges Erscheinungsbild.
Dank seiner guten Bearbeitbarkeit ist Alumide flexibel einsetzbar: Ob als funktionaler Prototyp, als Gehäuseteil mit Wärmeableitung oder als dekoratives Element – das Material liefert in jeder Disziplin ab.
Typische Anwendungsbereiche für Alumide
​Auf einen Blick:
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Automotive: Prototypen, thermisch belastete Bauteile
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Maschinenbau: Gehäuse, Werkzeugkomponenten
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Elektronik: Wärmeleitende Gehäuse & Abdeckungen
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Design & Kunst: Dekorative Objekte
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Luftfahrt: Strukturteile mit hoher Belastbarkeit
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Prototypenbau: Schnell herstellbare Musterbauteile
Alumide findet Anwendung in zahlreichen Branchen – von der Automobilindustrie über den Maschinenbau bis hin zur Luft- und Raumfahrt. Die Kombination aus mechanischer Stabilität und thermischer Funktionalität macht es zur idealen Wahl für komplexe technische Anforderungen.
Auch im Designbereich punktet Alumide: Die graumetallic Optik und die matte Oberfläche ermöglichen hochwertige, dekorative Objekte mit industriellem Charakter. Für den schnellen Prototypenbau ist das Material ebenfalls bestens geeignet.
FAQ zu Alumide (PA12 + Aluminium)
1. Was ist Alumide und woraus besteht es?
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Alumide ist ein metallgefülltes Kunststoffmaterial, das aus PA12 und feinem Aluminiumpulver besteht. Es kombiniert die Vorteile von Polyamid mit der thermischen und optischen Wirkung von Metall.
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2. Welche Druckverfahren sind mit Alumide kompatibel?
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Alumide wird im Selektiven Lasersintern (SLS) verarbeitet. Das Verfahren ermöglicht präzise, formstabile Bauteile mit hoher Detailtreue.
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3. Welche Vorteile bietet Alumide gegenüber reinem PA12?
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Durch den Aluminiumanteil ist Alumide steifer, wärmeleitfähiger und optisch hochwertiger. Es eignet sich besonders für Anwendungen mit thermischer Belastung oder dekorativem Anspruch.
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4. Ist Alumide nachbearbeitbar?
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Ja, Alumide lässt sich gut schleifen, polieren oder beschichten. Die matte Metalloptik kann durch Nachbearbeitung weiter veredelt werden.
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5. Wo wird Alumide typischerweise eingesetzt?
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Alumide findet Anwendung in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Elektronik, Luftfahrt sowie im Design- und Prototypenbau – überall dort, wo Funktion und Optik gefragt sind.
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6. Wie sieht die Oberfläche von Alumide-Bauteilen aus?
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Die Oberfläche ist leicht porös mit einer matten, graumetallic Optik. Sie wirkt hochwertig und lässt sich bei Bedarf weiter veredeln.