Unsere Mission
Qualität und Innovation: Unser Versprechen
Durch kontinuierliche Investitionen in die neuesten Maschinen und modernste Verfahren stellen wir sicher, dass unsere Kunden stets von höchster Qualität und innovativen Lösungen profitieren. Dies ermöglicht es uns, präzise Oberflächenbearbeitungen und komplexe Geometrien auf höchstem Niveau durchzuführen. Unsere Kunden können sich darauf verlassen, dass wir immer erstklassige Ergebnisse liefern.
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Additives Fertigungsverfahren: Schicht für Schicht aufbauen
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Laserstrahl nutzt: Pulverförmiges Material schmelzen
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Keine Stützstrukturen: Formfreiheit bei der Konstruktion
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Materialien: Kunststoffe, Metalle, Keramik
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Industrielle Anwendungen: Prototypenentwicklung, Kleinserienproduktion
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Hohe Kapazität: Große Produktionsvolumen möglich
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Neueste Maschinen: Für höchste Qualität und Effizienz
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Additives Fertigungsverfahren: Schichtweises Aufbauen mit Flüssigharz
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Aushärten von Harz: Durch gezieltes UV-Licht
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Hohe Präzision: Detailreiche und glatte Oberflächen
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Materialien: UV Kunstharze / Silikon
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Industrielle Anwendungen: Prototypen, Kleinserienproduktion
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Neueste Maschinen: Für höchste Qualität und Effizienz
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Additives Fertigungsverfahren: Schichtweises Aufbauen mit geschmolzenem Material
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Extrusion: Material wird durch eine Düse gepresst
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Vielseitigkeit: Geeignet für Thermoplaste wie ABS, PLA, Nylon
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Hohe Stabilität: Robuste und haltbare Bauteile
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Anwendungen: Prototypenbau, Funktionsteile, Kleinserienproduktion
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Neueste Maschinen: Präzise und effiziente Fertigung
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Additives Fertigungsverfahren: Schichtweises Aufbauen mit Metallpulver
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Laserstrahl: Schmilzt Metallpulver punktgenau auf
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Hohe Präzision: Detailgenaue und belastbare Bauteile
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Materialien: Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl
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Anwendungen: Prototypen, Funktionsteile, Kleinserienproduktion
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Neueste Maschinen: Präzise und effiziente Fertigung
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Laserschneiden: Präzise Trennung von Blechen durch hochenergetischen Laserstrahl
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Abkanten: Formung von Blechen durch kontrolliertes Biegen
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Stanzen: Schnelle und effiziente Herstellung von Durchbrüchen und Formen
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Schweißen: Dauerhafte Verbindung von Blechelementen für robuste Konstruktionen
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Materialvielfalt: Verarbeitbar sind Stahl, Edelstahl, Aluminium und mehr
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Flexibilität: Realisierung individueller Anforderungen und komplexer Designs
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Oberflächenbehandlung: Veredelung durch Lackierung, Pulverbeschichtung oder Verzinkung
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Anwendungen: Maschinenbau, Automobilindustrie, Architektur und mehr
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Präzision: Detailgetreue Abbildung selbst komplexer Geometrien
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Flexibilität: Breites Materialspektrum für unterschiedliche Anwendungen
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Seriennahe Prototypen: Ideal für Tests vor der Massenproduktion
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Wirtschaftlichkeit: Kosteneffiziente Fertigung kleiner Stückzahlen
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Effizienz: Schnelle Herstellung mit kurzer Produktionszeit
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Oberflächengüte: Hochwertige und glatte Oberflächen ohne zusätzliche Nachbearbeitung
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Anwendungen: Automobilbau, Medizintechnik, Konsumgüter und mehr
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Fräsen, Drehen, Bohren: Hochpräzise Bearbeitung von Metall- und Kunststoffbauteilen
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Exakte Maßhaltigkeit: Perfekte Umsetzung von komplexen Geometrien
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Materialien: Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe
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Anwendungen: Werkzeugbau, Automobilindustrie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt
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Moderne CNC-Maschinen: Effiziente und präzise Fertigung in Serie und Einzelproduktion
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Hohe Oberflächenqualität: Glatte, belastbare Bauteiloberflächen
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Schnelle Herstellung: Effiziente Produktion von Prototypen in Serienqualität
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Materialien: Thermoplaste wie ABS, PEEK, PA, TPE
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Hohe Präzision: Maßgenaue und detailreiche Bauteile
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Anwendungen: Produktentwicklung, Designüberprüfung, Funktionstests
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Flexibilität: Anpassung an verschiedene Formen und Oberflächenstrukturen
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Kosteneffizienz: Geringere Werkzeugkosten im Vergleich zur Serienproduktion
