top of page

SLS Industrie 3D Druck

Mit dem SLS 3D Druck fertigen wir präzise und stabile Bauteile aus pulverförmigen Materialien wie PA12 oder PA11. Dieses Verfahren ist ideal für komplexe Geometrien, funktionale Prototypen und Kleinserien – schnell, zuverlässig und in Industriequalität, direkt von Ihrem erfahrenen 3D Druck Dienstleister.

Allgemeine Informationen

  • Wie groß können SLS-Teile sein?
    Max. Bauraum: 680 × 375 × 570 mm
    damit sind 1000mm einteilig möglich

  • Welche Toleranz ist möglich?
    ±0,3 mm (±0,3 %)

  • Wie schnell ist der Druck?
    Produktionszeit: 2–4 Werktage

  • Qualität?
    Sehr hoch, Ähnlich Spritzguss, Oberfläche leicht rau

  • Welche Farben?
    Naturweiß oder Grau, auf Wunsch Einfärbung nach RAL

  • Wie viele Teile?
    Von 1 Einzelstück bis 10.000 Stück

  • Welche Festigkeit?
    Hohe Maßgenauigkeit, sehr gute mechanische Belastbarkeit, temperaturbeständig

  • Materialeigenschaften?
    Serientauglich

  • Größere Teile?
    Mehrteilig gebaut & gefügt bis zu 5.000mm

 

Das SLS-Verfahren (Selektives Lasersintern) ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein Laser pulverförmiges Material – etwa Polyamid, Metall oder Keramik – Schicht für Schicht verschmilzt. Stützstrukturen entfallen, wodurch selbst komplexe Geometrien realisiert werden können. Als führender SLS‑Dienstleister in Europa verbinden wir modernste Technologie mit erstklassigem Service. Unser rapides Wachstum macht uns zum schnellst wachsenden 3D Druck Unternehmen Europas und zu einem der größten Anbieter in Deutschland. Kunden aus Branchen wie Medizintechnik, Luft‑ und Raumfahrt oder Automobilbau profitieren von hoher Designfreiheit, kurzen Produktionszeiten und der Möglichkeit, vom Einzelstück bis zur Großserie effizient zu fertigen.

​

Maschinenpark SLS P770 3D Druck Dienstleister Laser Pulverdruck

Nachbearbeitung

​

Mit unserer professionellen Nachbearbeitung steigern wir nicht nur die optische Qualität, sondern auch die Funktionalität Ihrer Bauteile. Von farblicher Anpassung bis hin zu hochglatten Oberflächen bieten wir maßgeschneiderte Veredelungsschritte für jede Anwendung.

EOS P770 Lasersinter Anlagen

Maschinenpark Maße EOS P770

EOS P770 - 3x

  • Hoher Durchsatz: 5,6 Liter pro Stunde dank zwei leistungsstarker Laser.

  • Großes Bauvolumen: Über 150 Liter für die
    Serien & Massenfertigung.

  • Materialvielfalt: 7 Material- und Schichtdickenkombinationen.

  • Exzellente Teilequalität: Beste Oberflächengüte im SLS Bereich.

  • Kostensenkung: Durch effiziente Energie- und Materialnutzung sowie optimierte Prozessgeschwindigkeiten.

  • Flexibilität: Benutzerdefinierte Belichtungsparameter mit EOS ParameterEditor.
    Professionelle 3D-Drucklösungen | EOS |

​

Die EOS P770 ist die ideale Wahl für großvolumige Serienfertigung im SLS-Bereich. Mit höchster Präzision und Effizienz produziert sie auch komplexe Geometrien in hoher Stückzahl.

Die Größte Industrieanlage im 3D Druck, hiermit werden Bauteil deutlich günstiger hergestellt als bisher gewohnt. Es werden keine Stützen benötigt, Bauteile bis 1 Meter sind problemlos einteilig herstellbar.

Maschinenpark Präzision EOS P110

EOS P110 - 1x

  • Hohe Produktivität: Effiziente Fertigungsprozesse.

  • Bauvolumen: Optimal für kleinere Bauteile und Prototypen.

  • Materialvielfalt: Breite Palette von Materialien und Schichtdicken.

  • Exzellente Teilequalität: Präzise Energieverteilung für hohe Detailgenauigkeit.

  • Kostensenkung: Reduzierte Betriebskosten durch innovative Technologie.

  • Flexibilität: Anpassbare Fertigungsparameter für spezifische Anforderungen.
    FORMIGA P 110 Velocis - Hervorragende Teilequalität | EOS GmbH

​

Die EOS P110 ist prädestiniert für schnelle Prototypenfertigung und Kleinserien mit höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Oberflächenqualität.

EOS P110
Bunt einfärben

Warum SLS?

  • Präzision: Hohe Detailgenauigkeit und komplexe Geometrien

  • Materialvielfalt: Breites Spektrum an thermoplastischen Pulvern

  • Stabilität: Robuste und langlebige Bauteile

  • Einfache Handhabung: Benutzerfreundlich und schnelle Iterationen

  • Effizienz: Geringer Materialabfall, kein Stützmaterial erforderlich

  • Teilequalität: Gleichmäßige mechanische Eigenschaften in alle Richtungen

  • Anwendungen: Ideal für funktionale Prototypen und Kleinserienfertigung

    Selektives Lasersintern – Wikipedia
    Leitfaden zum 3D-Druck (SLS)

​

Das SLS-Verfahren ist besonders interessant, wenn Sie langlebige, funktionsfähige Prototypen oder Kleinserien benötigen. Die Technologie ermöglicht eine kurze Produktionszeit bei gleichbleibend hoher Qualität.

Branchen, in denen SLS überzeugt

SLS findet in zahlreichen Industriebereichen Anwendung: Luft- und Raumfahrt profitiert von leichten, aber stabilen Bauteilen, die Medizintechnik nutzt die Präzision für patientenspezifische Implantate, und im Automobilbau werden funktionale Prototypen sowie Endbauteile wirtschaftlich gefertigt.

​

  • Funktionale Prototypen mit hoher Belastbarkeit

  • Kleinserienfertigung für Endanwendungen

  • Bauteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie

  • Komponenten im Automobilbau

  • Medizinische Hilfsmittel und Gerätegehäuse

  • Design- und Architekturmodelle

Vorteile des SLS-3D-Drucks

​Fordern Sie jetzt Ihr individuelles Angebot für SLS 3D-Druck an – präzise, schnell und in höchster Qualität. Unser Team berät Sie gerne zu Materialien, Nachbearbeitung und optimalen Fertigungsparametern.

 

  • Frei gestaltbare Geometrien ohne Stützstrukturen

  • Schnelle Produktionszyklen für Prototypen

  • Hohe Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit

  • Große Materialauswahl, inkl. Spezialmischungen

  • Kosteneffizient für kleine und mittlere Serien

  • Oberflächenverbesserung durch vielfältige Nachbearbeitungsmöglichkeiten

SLS PA12 Bauteile
bottom of page